供应武汉造纸厂滤网滤布清洗机涂布机清洗高压水枪

造纸厂涂布机清洗机，造纸厂滤网筛网清洗机，造纸厂清洗设备**的高压泵头技术，350公斤**大压力配合1300升每小时的水流量，赋予设备**强的清 
洁能力。电镀不锈钢管框架，多重设备自我保护功能，使用更耐久。 
供应造纸厂涂布机清洗机，造纸厂滤网筛网清洗机，造纸厂高压清洗标准备件     
10米工业用高压管 
**高压喷枪 
25度扇形喷嘴 
技术参数 
电源供应相/伏特/赫兹3/400/50 
水流量(可调)L/H1300 
压力(可调)巴/兆帕350/35 
较大进水温度摄氏度60 
产品描述与应用凯驰全新高压水枪,凭借优异的清洗性能,将广 
泛应用于多种工业领域及建筑行业等. 
1、工作原理 
冷水高压清洗机出水较高压力达3000巴，而热水高压清洗机的出水压力有限，一般在350巴左右，出水温度较高达摄氏140度。为实现出水的高温 
高压，清洗机**将自来水(进水压力不小于2巴)利用四级电机或两级电机带动的柱赛泵经三级加压**压后，再经加热器加热(加热方式有 
两种：燃油加热或电加热)，较后由高压喷枪喷出。 
2、结构组成 
1商标；2进水口；3后轮；4清洗剂吸嘴；5高压水管；6电源线；7温控开关；8电源开关；9高压水枪；10护罩；11前轮；12底盘；13电机、高压 
泵总成；14加热器；15喷油嘴、点火电极总成；16烟囱；17车扶手；18油箱；19枪托；20燃油滤清器；21油泵；22风机；23高压点火线圈为熟 
悉其结构组成和工作原理，将清洗机分为以下几个组成部分加以介绍： 
2.1水路： 
水路中，调节调压阀调压旋钮可调节回水大小，德国凯驰的高压清洗机可以从枪柄直接无级调节，从而调节出水压力。加热管由加热器周围螺 
旋钢管组成，燃烧器点火燃烧时，火焰将管内水加热。 
2.2油路： 
油路中，油泵为电机驱动的行星齿轮高压油泵。加热燃烧时，电磁阀打开，高压柴油经喷嘴雾化后喷入加热器的燃烧室，由高压电极间的电火 
花点燃，燃烧加热。 
2.3风路： 
风机与油泵一般为同一电机驱动。调节风门大小，可调节燃烧状况。 
2.4电路： 
电源开关具有过载保护功能，当清洗机出现故障，导致电路中电流增加时，电源开关会自动断开，以确保安全。压力开关装于高压水泵，只有 
高压水泵运转并将冷水加压至一定温度后，压力开关触点才处于闭合状态。调节温控开关旋钮可调节出水温度，当水温达到设定温度，温控开 
关触点断开，停止加热。温控开关的传感器探头装于出水口。打开总电源，水泵电机运转，将冷水加压。打开加热开关,油泵电机运转，将燃油 
加压，同时带动风机旋转。此时初级高压点火线圈得电，次级产生高压，高压使点火电极间空气电离，产生火化，点火频率为工频，即50HZ。 
而此时是否有燃油喷出，取决于压力开关及温控开关触点是否闭合，只有两触点全部闭合，燃油电磁阀开启，燃油喷出，才能点火燃烧。当水 
温加热到设定温度后，温控开关触点断开，燃油电磁阀失电关闭，切断燃油通路，停止喷油、加温。待水温降低后，温控开关触点重新闭合， 
重复喷油加温过程，于是可得到了出水的高温高压。 

造纸厂涂布机清洗机，造纸厂滤网筛网清洗机，造纸厂清洗设备压力可高达500巴，适用于各种较高难度的清洁工作，换热器及冷凝器的日常清洗及疏通。紧凑、现代的设计和各种人性化设计的附件，使其拥的非常灵活的操作性。本设备居有较高的性价比，**满足客户较严格的要求。 
曲轴泵，工业陶瓷柱塞及多层工业密封件的选用，**设备的****命。连续工作时间长达8小时以上，整机工作寿命更可达8000小时以上。 

造纸厂涂布机清洗机，造纸厂滤网筛网清洗机，造纸厂清洗设备标准备件          技术参数                                                     
1．  **曲轴泵 
2．  三陶瓷柱塞与黄铜泵头 
3．  TSI智能控制 
4．  压力调节器/安全阀 
5．  旁路不锈钢水箱 
6．  自动板机枪柄/枪杆 
7．压力表 
8．自动停机 
9．电机热保护 
10．连轴器连接泵与电机 
11．重载轮胎 
12．不锈钢外壳/加固钢结构 
13．10米高压软管 
14．25度高压喷嘴 
15．重载枪把/枪托  电源供应  相/伏/赫兹    3/380/50 
  较大水流量L/H  900 
  压力  巴/兆帕  500/50 
  较大进水温度  摄氏度  60 
  连接功率  千瓦  15 
  转速    RPM    1450 
  机器重量  公斤  195 
  尺寸(长*宽*高  毫米)    1150  x  800  x  800 
                   

造纸厂涂布机清洗机，造纸厂滤网筛网清洗机，造纸厂清洗设备产品应用 

1.水泥厂回转窖及设备的清洗 
2.建筑工地的混凝土清洗打毛/表面涂层清除。 
3.大型运输工具的表面清洗及检修期间的内部清洗。 
4.铸件表面无损清沙。 
5.工业设备的表面清洗及表面除漆防锈。 
6.换热器及冷凝器的日常清洗及疏通。 
7船舶除锈及清洗 

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